Amélioration continue

Gagner plus en faisant moins

L'amélioration continue (Kaizen) La philosophie Kaizen est un concept qui part du principe que de petites améliorations progressives peuvent se traduire par des progrès notables. est une démarche essentielle dans un contexte industriel, mais elle en est une également pour le développement d’un parc d’attraction. Elle a pour but d’optimiser l’expérience visiteur tout en maximisant l’efficacité opérationnelle. Cette approche consiste à identifier régulièrement les opportunités d’amélioration, en se rendant sur le terrain, en interrogeant les acteurs concernés (visiteurs, opérateurs…), et en étudiant les processus. Ces améliorations identifiées doivent ensuite être mises en place de manière rigoureuse, efficace et surtout durable.

Qualité

Assurer l'Excellence

Les outils qualité permettent d'obtenir un service optimal pour offrir l'expérience la plus agréable possible aux visiteurs. Ce sont des outils de travail qui permettent d'identifier rapidement les problèmes, afin de les résoudre de manière rigoureuse et durable.

Exemple d'outils : 5 Why 5 Why Méthode des 5 pourquoi : analyse les causes profondes d'un problème en posant la question "Pourquoi ?" cinq fois. , 5M/Ishikawa 5M/Ishikawa Diagramme de causes à effets pour analyser les sources potentielles de problèmes, en se basant sur 5 facteurs principaux. , 6 Sigma 6 Sigma Méthodologie d'amélioration de la qualité visant à réduire la variabilité des processus et à éliminer les défauts en utilisant des techniques statistiques. , DMAIC DMAIC Processus structuré en 5 étapes (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) pour améliorer et contrôler les processus. , PDCA/Deming PDCA/Deming Cycle d'amélioration continue Plan-Do-Check-Act pour implémenter et ajuster des améliorations. , AMDEC Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité pour identifier et prévenir les défaillances. ...

Lean

Optimiser les Processus

Les méthodes Lean visent à éliminer les gaspillages, notamment en terme de temps, afin d'opérer le plus efficacement possible. En appliquant les principes du Lean, on optimise au maximum les méthodes de travail pour réaliser des gains de temps, d'argent, et augmenter la satisfaction visiteur.

    Exemple d'outils : 5S 5S Méthode japonaise d'organisation du lieu de travail pour améliorer l'efficacité et réduire les pertes inutiles. , Takt Time Takt Time Le Takt Time est un rythme imposé pour répondre à la demande du client, basé sur le temps disponible. , TRS TRS Le Taux de Rendement Synthétique est un indicateur de performance qui mesure l'efficacité d'un système, en prenant en compte la disponibilité, la performance et la qualité. , SMED SMED Méthode visant à réduire les temps de changement(Single-Minute Exchange of Dies), pour améliorer la flexibilité et la réactivité d'un système. , Poka Yoke Poka Yoke Système anti-erreur visant à éliminer les erreurs humaines dans les processus. ...

PROJET : Process "Disk'O Coaster 40©"

Voir plus

Voyons comment, sur une attraction type Disk'O Coaster 40©, l'étude du process et la mise en place d'une frontière physique lors de l'embarquement des visiteurs , permettent à la fois d'augmenter le débit de l'attraction, et de moins fatiguer l'opérateur...

Avant amélioration

1
1:00 MIN 👣 8M

Ouverture des anses et sortie des visiteurs

2
0:45 MIN 👣 4M

Envoi de 25 visiteurs sur le disque

3
2:00 MIN 👣 50M

Déplacement des visiteurs installés pour faire rentrer un maximum de monde

4
1:00 MIN 👣 20M

Fermeture et vérification des sécurités, lancement de cycle

5
3:00 MIN 👣 0M

Cycle et arrêt de l'attraction

Infographic Diagram
Bilan moyen attraction :

Visiteurs/cycle : 35/40
Temps de cycle : 7:45 MIN
Cycles/H : 7,7
Visiteurs par heure : 270

Bilan moyen opérateur :

Déplacement cycle: 82M
Déplacement/H : 630M

Aprés amélioration

Infographic Diagram
Bilan moyen attraction :

Visiteurs/cycle : 39,5/40 (+11%)
Temps de cycle : 5:45 MIN (-27%)
Cycles/H : 10,4 (+35%)
Visiteurs par heure : 412 (+53%)

Bilan moyen opérateur :

Déplacement cycle: 48M
Déplacement/H : 500M (-130M/h)

1
0:15 MIN 👣 8M

Placement de la frontière et ouverture des anses

2
1:00 MIN 👣 4M

En parallèle de la sortie, envoi du maximum de visiteurs sur le disque, avec consignes d'installation

3
0:30 MIN 👣 16M

Éventuels contretemps dus aux visiteurs

4
1:00 MIN 👣 20M

Retrait de la frontière, fermeture et vérification des sécurités, lancement de cycle

5
3:00 MIN 👣 0M

Cycle et arrêt de l'attraction

On observe donc qu'en étudiant et en modifiant un processus déjà existant, il est possible de gagner en productivité sur une attraction, sans pour autant épuiser davantage les opérateurs.
Pour un ingénieur dans un parc d'attraction, l'amélioration continue est en réalité un concept applicable au quotidien, lui permettant de sublimer la technique sous tous ses angles.

Avant amélioration :

Temps d'attente : 1h20

Aprés amélioration :

Temps d'attente : 50 min

Impacts :

Débits

Réduction des temps d'attente
Maximisation des débits attraction

Satisfaction

Enrichir l'expérience du parc
Augmenter la satisfaction visiteur

Opération

Faciliter le travail des opérateurs
Motiver les équipes

ThemePark1

PROJET : Ecarts de performances

Télécharger le classeur

Tableaux de bord

Visualiser, Détecter, Maitriser

Les tableaux de bord sont des outils indispensables pour surveiller les performances d'un parc d'attractions. Ils permettent de visualiser en temps réel les indicateurs clés (KPI) Les indicateurs clés de performance (KPI) permettent aux décideurs d'évaluer l'efficacité de leurs actions en fournissant une ligne directrice claire. Ils favorisent l'alignement entre la stratégie et l'opérationnel, garantissant ainsi une gestion efficace des performances. , détecter rapidement les anomalies et prendre des décisions éclairées pour améliorer l'efficacité opérationnelle et la satisfaction client.

Exemple d'applications :

Surveillance des Débits

Suivre les performances des opérateurs, comparer les débits réels aux prévisions théoriques, et détecter les tendances pour anticiper des ajustements opérationnels.

Expérience Visiteurs

Analyser la satisfaction des visiteurs, les temps d'attente et les flux dans le parc afin de garantir une expérience de qualité et optimiser la gestion des files d'attente.

Gestion des Stocks

Surveiller les stocks des boutiques et restaurants, ajuster les approvisionnements pour éviter les ruptures et optimiser les ventes.

Les tableaux de bord sont flexibles et peuvent être conçus pour répondre à des objectifs spécifiques. Ils ont pour but de s'adapter précisemment à une stratégie bien définie.

ThemePark1

Simulation

Prédire pour mieux décider

La simulation est un outil puissant pour les parcs d'attractions, permettant de concevoir de nouveaux projets et d’optimiser les opérations existantes. En modélisant des systèmes complexes, elle aide à anticiper les résultats, à identifier les améliorations possibles et à garantir une expérience visiteur exceptionnelle.

Simulation
Multi-Agents

Elle se concentre sur l'interaction entre plusieurs entités autonomes, comme les visiteurs ou les infrastructures d'un parc. Cette approche permet de modéliser des comportements complexes et de simuler des scénarios variés, pour par exemple améliorer l'expérience visiteur ou l'efficacité opérationnelle.

PROJET : Flux dans un parc d'attractions

Ouvrir la simulation dans le cloud

PROJET : File d'attente et embarquement

Accéder à la vidéo

Simulation à Évènements Discrets

Elle est idéale pour modéliser des systèmes où les changements se produisent à des moments précis. Elle permet par exemple de visualiser et d'analyser le comportement des attractions, des flux de visiteurs, et d'évaluer l'impact de diverses variables sur la performance.

En intégrant la simulation dans leurs processus, les parcs d'attractions peuvent non seulement concevoir de nouveaux projets de manière plus efficace, mais aussi améliorer continuellement leurs opérations existantes, garantissant ainsi une expérience optimale pour leurs visiteurs.

ThemePark1

Maintenance et Logistique

Piloter la performance, booster l'efficacité

Le génie industriel apporte des solutions clés pour gérer la maintenance et la logistique. De l'optimisation des ressources à la gestion des stocks et des équipements, ces compétences sont essentielles pour assurer la performance opérationnelle des infrastructures comme celles d’un parc d’attraction. Les outils comme la GMAO Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur et les ERP Enterprise Resource Planning sont largement utilisés dans ce domaine.

GMAO

Renforcer la fiabilité

Ces logiciels permettent de planifier, suivre et optimiser les activités de maintenance des équipements et infrastructures. Ils regroupent les données techniques pour une supervision optimale. La GMAO peut par exemple aider à améliorer la disponibilité des attractions, prolonger leur durée de vie, et réduire les coûts liés à la maintenance.

ERP

Superviser les processus

Ces logiciels intégrés permettent de gérer et d'optimiser les processus d'une entreprise, comme les ressources humaines ou la chaîne d'approvisionnement. Ils centralisent les données et facilitent la prise de décisions. Un ERP est fondamental dans la gestion des stocks des boutiques, des restaurants, dans l’organisation des équipes, et bien plus encore.

ThemePark1

TÉMOIGNAGES

L'avis des professionnels

"Le Lean et les outils qualité offrent des leviers puissants pour transformer n’importe quel environnement en un modèle d’efficacité et de fluidité. En appliquant ces méthodes, on peut éliminer les gaspillages, fluidifier les processus et garantir une expérience client optimale, des atouts considérables pour le secteur du loisir."

LinkedIn Damien Trentesaux

Directeur adjoint du LAMIH UMR CNRS 8201

Lean Practitioner

"Les techniques de simulation permettent de modéliser des flux complexes et d’anticiper les performances dans des environnements variés. Dans le secteur du loisir, elles offriraient une maîtrise unique pour ajuster les opérations en temps réel, améliorer la fluidité des parcours et enrichir l’expérience des visiteurs."

LinkedIn Tarik Chargui

Enseignant chercheur à l'UPHF

Logistique, Recherche Opérationnelle et Supply Chain Management

"Les outils de génie industriel sont des solutions de choix pour optimiser la gestion des ressources et la maintenance. Dans un parc d’attractions, ces méthodes permettraient de réduire les interruptions, d’assurer une disponibilité optimale des attractions, et de centraliser les décisions pour une efficacité maximale."

LinkedIn Sondes Chaabane

Enseignant chercheur au LAMIH UMR CNRS 8201

"Le génie industriel est un levier essentiel pour gérer des environnements complexes comme les parcs d’exposition ou les parcs d’attractions. Grâce à des outils précis et des méthodologies éprouvées, il permet de garantir une expérience optimale aux visiteurs. Ces compétences sont au cœur des défis techniques et organisationnels que j’aborde au quotidien."

LinkedIn Julien Engloo

Responsable Technique et Réseaux, Viparis PDV

Diplome d'ingénieur INSA, Génie Industriel

Contact :
Esteban MAYÉ

Génie industriel / INSA Hauts de France (Valenciennes)

📧 esteban.maye.contact@gmail.com

🕿 +33 7 85 81 21 05

estebanmaye.github.io/park-project , All right reserved.
Designed By Esteban Mayé